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生物制藥GMP凈化工程是保障藥品生產安全的核心環節，通過構建科學的無菌環境管理體系，消除生物活性、灰塵、熱原等潛在污染源，確保藥品生產全過程符合國際標準。該工程以ISO14644、Fed 209D、EN1822等國際規范為基準，結合生物制藥行業特性，提供從規劃設計到運維管理的全周期服務。

核心功能模塊

潔凈空調系統

采用三級過濾技術，通過氣流組織設計實現空氣循環凈化。系統配備智能溫濕度調控模塊，確保車間環境參數穩定，同時通過正壓差控制防止外部污染侵入。

潔凈裝飾系統

（1）圍護結構：采用雙面彩鋼保溫板與環氧樹脂地面，實現無塵、易清潔的物理隔離。

（2）氣流導向：天花板與側墻設計回風通道，配合優質過濾器形成定向氣流，避免渦流積塵。

（3）功能分區：嚴格劃分換鞋區、更衣室、風淋通道、潔凈走廊等區域，實現人流物流單向流動。

污染控制技術

（1）空氣凈化：集成HEPA/ULPA過濾器與靜電除塵裝置，捕捉0.3微米以上顆粒物。

（2）表面消毒：配置紫外線殺菌燈與臭氧發生器，對設備表面及空氣進行動態滅菌。

（3）熱原處理：通過物理吸附、化學氧化及生物酶解技術，去除生產過程中的熱原物質。

工程優勢

1、節能優化：采用變頻控制技術、熱回收裝置及低阻力風道設計，降低空調系統能耗。

2、靈活擴展：模塊化設計支持潔凈區面積與潔凈等級的動態調整，適配不同生產規模需求。

3、智能運維：集成環境監測系統，實時監控溫濕度、壓差、顆粒物濃度等參數，支持遠程故障診斷。

應用場景

1、無菌制劑生產：滿足注射劑、眼藥水等高風險藥品的A級潔凈要求。

2、生物制劑制備：適配抗體藥物、疫苗等生產過程的B/C級潔凈環境。

3、細胞培養操作：提供細胞分離、培養、凍存等環節的潔凈技術支持。

服務保障

提供從整廠規劃、設備選型到施工調試的一站式服務，涵蓋潔凈空調、裝飾系統、水電管道、氣體供應等全鏈條配套。工程交付后提供定期巡檢、濾材更換、性能驗證等長期維護支持。